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投料設備
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描述:噸包拆包倒料設備通常由機架、吊裝裝置、破袋裝置、過濾系統、卸料裝置和控制系統等組成。工作時,將噸袋通過吊裝裝置懸掛在投料站上方,然后通過破袋裝置將噸袋割破,使物料落入卸料裝置中。卸料裝置可以根據需要進行設計,如螺旋輸送機、振動輸送機等,將物料輸送到下游設備中。過濾系統則用于過濾卸料過程中產生的粉塵,防止粉塵污染環境。
標題:噸包拆包倒料設備
產品概述
二、主要特點
高效卸料:能夠快速、有效地將噸袋中的物料卸出,提高生產效率。
操作簡便:采用自動化控制系統,操作簡單方便,減少人工操作強度。
環保性能好:配備過濾系統,能夠有效控制粉塵排放,保護環境。
適用性強:可適用于各種粉狀、顆粒狀物料的卸料,如化工原料、塑料顆粒、糧食等。
安全可靠:具有安全防護裝置,確保操作人員的安全。
吊裝噸袋:
通過叉車、電動葫蘆或行車等起重設備將噸袋提升至拆包機的進料口附近。如果是電動葫蘆,通常電動葫蘆會固定在頂部框架的橫梁上或樓板上。在提升過程中要確保噸袋平穩,避免碰撞到周圍的設備或人員。
定位噸袋:
將噸袋移動到合適的位置,使噸袋的下料口對準拆包機的進料位置。有些拆包機可能配備了導軌或定位裝置,以便更準確地定位噸袋。
固定或夾緊噸袋:
對于可回收式拆包,人工將包裝袋的下料口拉入到卸料閥的系口處,然后按下相關的夾緊或固定裝置,如壓袋機構氣動開關等,使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的夾帶器端或其他相應位置,確保在拆包過程中噸袋不會移動或脫落,同時防止粉塵泄漏。
破袋(割袋或解袋):
割袋方式:如果采用割刀破袋,啟動割刀裝置,將噸袋底部或側面劃開。割刀的位置和切割深度通常是經過設計和調試的,以確保能夠順利割破噸袋,同時又不會損壞內部的物料。
解袋方式:若是人工解袋,操作人員手動解開噸袋的扎袋繩索或打開噸袋的下料口。這種方式適用于需要回收噸袋的情況。
卸料:
破袋后,噸袋內的粉粒狀物料在重力的作用下開始下落,沿著管道、溜槽或其他輸送裝置進入到下方的貯斗、緩存罐或下一步的生產設備中。在此過程中,可能會開啟振動裝置或拍打裝置,幫助物料順利卸料,尤其是對于一些容易吸潮導致結塊、搭橋不易出料的物料,這些輔助裝置能夠起到很好的作用。
回收或處理空袋:
卸料完成后,將夾袋機構升起,解除對噸袋的固定。如果噸袋需要回收,人工操作電動葫蘆將空袋吊起并放置到的回收區域;如果噸袋不可回收,可使用相關的收集裝置將空袋收集起來進行集中處理。
清理與維護:
工作結束后,對拆包機進行清理,清除殘留的物料和灰塵,檢查設備的各個部件是否正常,如刀片是否鋒利、夾緊裝置是否松動、輸送裝置是否順暢等,以便為下一次的使用做好準備。
噸包拆包倒料設備
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